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組立

留意点:上下切り離しの必要性

img001ドラッグストアやバラエティショップにおいて、自立スペースを確保していない店舗も多く、「上下切り離し可能な形状」が必須条件となる。その場合、1500mm の高さを半分に分 ける必要が生じる。上下それぞれ750mm にする場合と、上700mm、下800mm にする場合があり、販路によって求められるサイズが異なるため、フレキシブルに対応できる構造であることがポイントとなる。

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留意点:梱包・組立て

梱包は小さければ小さいほど良いように思えるが、注意が必要である。というのも、梱包を小さくしようとすると、結果的に店舗での組み立てオペレーションが増えることとなるため。組立が少しでも生じる場合、組立説明書を同梱することが必須だ が、悲しいことに取説を見ながら組立が行われるケースは実際にはほとんどない。その背景を考慮し、取説を見なくても感覚的に組立てられる構造にすることが ポイント。女性アルバイターが一人で何も見ずに組立てられることを想定した構造が理想的。  
img002サイズが大きいため、設計段階から梱包サイズを考慮しておかないと、段ボール代、配送費に跳ね返ってしまう。また、自立で使用する場合は特に、強度の検証を念入りに行うことが必要。



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製作費について(ハード費その3・セット代):制作コラム

 今回は"セット代"についてお話しします。「セット」とは、「アセンブリ、ピッキング、組立」のことを差します。突然ですが、フロアディスプレイ、カウンターディスプレイ、ハンガーディスプレイのような「立体販促物」は、どうやって作られているかご存知ですか?
すべて、「人が作って」います。ご存知の方は「なにを当たり前のことを」と思われるでしょうが、たまに「え?機械で組立ててるんじゃないの?」と言われることがありますので、あえて強調させていただきました。
 パッケージの貼り加工、リーフレットの折り加工などは、ロットが多く形がほぼ決まっているので機械で行うことも多いようですが、毎回完全オリジナルの形で、なおかつロットの少ないフロアディスプレイ、カウンターディスプレイ、ハンガーディスプレイの制作は、すべて人の手作りで組立が行われています。
 かくいう私も、一時期爆発的に流行った食玩ノベルティの彩色はなぜか「機械でやってるんでしょ?」と思い込んでました。ロットが多い上、あまりにクオリティが高いものが多かったので、オマケでつけるノベルティを人が作っているとは思えなかったのです。
しかし実際は、ひとつひとつ、すべて人が色を塗っていたのです。分業化・効率化のノウハウは想像を絶するものがあると思いますが、そうは言っても人件費がかかります。多くのノベルティ制作は中国で行われることも後々知りました。
 しかし、フロアディスプレイのように大きく、ロットが少ないものを中国で組立てようと思うと、輸送費だけで予算を超えてしまいます。また、紙製什器は結果的にスケジュールが押してしまうことが多く(金型などに比べ調整できてしまうため)、外国に発注していると確実に納期が破綻します。

 ですので、フロアディスプレイなどの立体物の制作においては、「いかに組立を簡易化するか」ということが非常に重要となります。コスト感でいうと、例えばフロアディスプレイを500台制作する場合、印刷加工と組立代はだいたい1:1の割合になります。印刷費が100万円だとすると、組立代も100万円ぐらいかかります。
 いくら印刷を安く抑えても、組立が複雑になってしまうと、予算にまったくはまらなくなってしまうことも少なくありません。また、意外とバカにならないのが両面テープやポリ袋などの材料費です。印刷を安くするために面付けを行うと、必然的にパーツが増えてしまうことが多くなります。一枚の大きな紙を印刷するより、分割してコンパクトに収めた方が台数が減り、印刷代が下がるからです。
 しかし、パーツが増えるということは、その分、部品同士の接合作業が増えるということになります。一枚でつながっていれば折り曲げるだけでよかったものを、二つに分割してしまうと、その二つをつなげるために両面テープが必要になります。テープ代もさることながら、「両面テープを適切な長さにカットして貼る」という手作業が、意外とコストに跳ね返って来てしまいます。たとえば両面テープの貼り作業が1カ所あたり20円で、分割したことで貼り作業が4カ所必要になった場合、単価で80円増えてしまいます。1000個ディスプレイを制作する場合、それだけで+8万円のコスト増になります。このように、印刷代を抑えたつもりが逆にコストアップしてしまうこともあり得ますので、組立効率を考慮した構造にする必要があります。
 どうしてもパーツが分割されてしまう場合、それほど負荷がかかる場所でなければ両面テープ貼りではなく、差し込みパーツにすることでコストアップを抑えられます。しかしこれは、もう抜き終わっているパーツに対してはあとから加工できません。「設計」という一番はじめの段階から、組立て効率を意識した構造にしなければならないのです。

設計の重要性については以前にも述べさせていただきましたが、印刷代もさることながら、組立代も設計にかかっています。コスト、効率、組立てやすさを設計段階から意識しながら制作することで、納期的にも、コスト的にもスムーズに進行することが可能となります。
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